Террасная доска: разновидности, характеристики, размеры

Производители строительных материалов предлагают четыре основные разновидности террасной доски: из натуральной, термообработанной или импрегнированной древесины, а также декинг из древесно-полимерного композита (ДПК). Каждый из перечисленных вариантов обладает как определенными преимуществами, так и недостатками.

Террасная доска из натуральной древесины

Классический декинг изготавливается из необработанной древесины хвойных или экзотических пород. Выбор сырья объясняется достаточно просто: перечисленные сорта древесины насыщены органическими смолами и дубильными веществами, которые обеспечивают естественную защиту от воздействия гнилостных бактерий и плесени.

Террасная доска из натуральной древесины отличается высокой прочностью, насыщенным цветом и естественной фактурой поверхности, однако имеет и ряд существенных недостатков.

• Начнем с того, что смолы и дубильные соединения не способны обеспечить стопроцентную защиту: без обработки антисептиками, использования защитных пропиток и лакокрасочных покрытий на открытом воздухе такой декинг прослужит от силы несколько лет, а затем потребует замены.
• Другая проблема заключается в том, что дерево относится к категории анизотропных материалов: физические характеристики заготовок в радиальной (1), осевой (2) и тангенциальной (3) плоскостях существенно различаются, что обусловлено их волокнистой структурой.

Следствием этого является неравномерная усадка под воздействием избыточной влажности и перепадов температур, что может привести к необратимым деформациям. Использование декинга из необработанной натуральной древесины в большинстве случаев нерентабельно, особенно если речь идет о редких (а значит — дорогостоящих) породах.

Декинг из термообработанной древесины

Одним из наиболее эффективных способов решения проблем, перечисленных выше, является термическая обработка древесины.

Технология включает несколько этапов:

• Пиломатериалы загружаются в промышленный автоклав, где сперва просушиваются при температуре от 130°C до 150°C;
• Затем доски обрабатываются подаваемым под высоким давлением водяным паром, температура которого достигает 200–240°C;
• После этого древесина прогревается насухо с постепенным снижением температуры нагрева.

Термообработка террасной доски решает сразу несколько проблем:

• Концентрация влаги в древесине снижается до показателя 4 - 6%;
• Из пиломатериалов выпариваются практически все органические компоненты, способствующие гниению;
• Структура древесины становится более плотной и однородной, что позволяет снизить естественную анизотропию данного материала.

Термообработанная древесина выдерживает существенные перепады температуры и влажности, отличается низкой степенью усыхания, практически не подвержена деформации, успешно противостоит плесени и гнилостным бактериям. Оптимальным выбором для наружной укладки является термодревесина 3-го класса, изготавливаемая при максимальной температуре в 240°C — она характеризуется наилучшей защитой от воздействия факторов внешней среды.

При всех преимуществах, террасная доска из термодревесины имеет и определенные недостатки.

• Вследствие термической модификации ее прочность на изгиб падает примерно на 40%, что осложняет процесс монтажа.
• Декинг из термообработанной древесины чрезвычайно чувствителен к ультрафиолетовому излучению: под действием прямых солнечных лучей доски постепенно теряют насыщенный цвет, приобретая сероватый оттенок. В связи с этим террасная доска из термообработанной древесины нуждается в дополнительной обработке пигментными средствами, защищающими древесину от воздействия ультрафиолета.

Террасная доска из импрегнированной древесины

Подобно термической обработке, импрегнация древесины осуществляется в промышленных автоклавах.

• Предварительно высушенные (влажность не превышает 12–14%) пиломатериалы помещают в герметичную камеру, где создается вакуум, что позволяет удалить воздух из пор древесных заготовок.
• На следующем этапе в автоклав под избыточным давлением (около 1.5 МПа) подается защитный раствор, температура которого может варьироваться от 15 до 90°C (зависит от состава и используемого техпроцесса). Разница давления внутри и снаружи заготовок обеспечивает глубокое проникновение раствора в толщу древесины, чего невозможно добиться при обычной обработке пиломатериалов с помощью распылителя или путем вымачивания.
• На последнем этапе в камере вновь создается отрицательное давление, что позволяет избавиться от излишков консерванта.

В процессе импрегнации террасную доску пропитывают антисептиками, защищающими ее от гнилостных бактерий, плесени и насекомых-древоточцев, антипиренами, обеспечивающими огнезащиту, растворами, нивелирующими пагубное воздействие УФ-излучения, а также гидрофобными составами, предотвращающими ее отсыревание.

Такой материал полностью лишен недостатков необработанной древесины и значительно превосходит по прочности термодревесину, однако при этом отличается и более высокой стоимостью в перерасчете на квадратный метр.

После обработки древесина приобретает зеленоватый оттенок (это происходит под действием триазола меди, входящего в состав антисептика), поэтому декинг неизбежно придется перекрашивать.

Древесно-полимерная террасная доска (ДПК)

Сравнительно новым продуктом на рынке является террасная доска из древесно-полимерного композита.

Композитный декинг состоит из следующих компонентов:

• Древесная мука (от 30 до 80%);
• Термопластичный полимер (поливинилхлорид, полиэтилен или полипропилен);
• Красители и синтетические модификаторы, улучшающие характеристики готовой продукции (как правило, их доля не превышает 15%).

Сочетание древесины и высокомолекулярных соединений определяет уникальные свойства декинга из ДПК. В числе его основных преимуществ перед натуральным деревом (в том числе прошедшим термическую обработку и импрегнацию составами-протекторами) необходимо выделить:

• Практически полное отсутствие анизотропии, поскольку ДПК является гомогенным материалом;
• Способность эффективно противостоять плесени и гнилостным процессам - пластик обволакивает древесные волокна, обеспечивая их надежную защиту;
• Устойчивость к ультрафиолетовому излучению;
• Высокая механическая прочность, полимерная террасная доска способна выдерживать распределенную нагрузку до 500 кг/м2, точечную — до 150 кг/см2 и 48–52 МПа на изгиб;
• Устойчивость к воздействию влаги: коэффициент влагопоглощения декинга из ДПК не превышает 1%, тогда как у натуральной древесины данный показатель достигает 30%;
• Высокая постоянная (-50°С – +60°С) и кратковременная (-70°С – +100°С) термостойкость;
• Низкая истираемость (не более 0,1 г/см2);
• Пожаробезопасность (ДПК не поддерживает горение).

В отличие от натуральной древесины, полимерный композит не подвержен короблению и растрескиванию, не выцветает со временем и не требует дополнительной обработки защитными составами. Декинг из древесно-полимерного композита широко используется не только для наружной отделки, но и в качестве напольного покрытия в помещениях с повышенной влажностью (таких, как бассейны, бани и сауны).

Стандартные размеры террасной доски из ДПК и натурального дерева

В настоящее время не существует унифицированных стандартов, описывающих габаритные параметры декинга. Размеры террасной доски определяются такими факторами, как материал изготовления, технология производства, используемое оборудование. Например, толщина палубной доски из лиственницы или кедра обычно составляет от 24 до 4 см, тогда как настил из более прочной экзотической древесины будет иметь толщину всего 20 - 25 мм.

Что касается размеров древесно-пластиковой террасной доски, то обычно они лежат в следующих пределах:

• Длина: от 1.5 до 6 метров;
• Ширина: от 130 до 165 мм;
• Толщина: от 20 до 35 мм.

Поскольку древесно-полимерный композит сравнительно легко поддается обработке, при необходимости декинг из ДПК можно всегда обрезать под нужную длину.